 |
....................................................
Проектирование в случае комплексного ремонта технологией торкретирования инженерного объекта.
Успех ремонта в большой степени зависит от этапа проектирования.
На этом этапе должны быть определены условия касающиеся:
-
способа подготовки основания,
-
торкрет-бетона относительно его физико-механических свойств (устойчивости к сжатию, адгезии к основанию, влагоёмкости, водонепроницаемости, морозостойкости),
-
торкрет-бетона относительно его состояния после нанесения
Оценивая состояние повреждений, необходимо различать повреждения:
-
угрожающие грузоподъёмности конструкции (повреждения критические);
-
угрожающие безопасности пользователей (например, отколы кусков бетона от поверхности конструкции);
-
возникшие по причине потери бетоном защитных свойств по отношению к стали.
Квалификация повреждений, угрожающих грузоподъёмности конструкции, зависит от определения повреждения с учётом эксплуатационных свойств или грузоподъёмности конструкции. В случае сжатых объектов и в случае железобетонных объектов она будет разной. В настоящее время принято считать, что предполагаемый срок эксплуатации конструкции заканчивается, когда арматура начинает коррозировать
Срок этот зависит кроме прочего от толщины защитного слоя, его качества, а также от окружающей среды, которая на неё воздействует. На определённом этапе не выгодно ремонтировать местные повреждения системой PCC, поскольку их величина охватывает значительную часть поверхности конструкции, и в связи с этим более надёжным и дешёвым решением является нанесение на всю поверхность соответствующего ремонтного материала.
Суть технологии торкретирования в том, чтобы вернуть инженерному объекту первоначальные эксплуатационные свойства путём восстановления защитного слоя арматуры, заполнения убыли, совершения ремонта конструкции, а также восстановления геометрии объекта.
В таблице № 1 приведены виды повреждений и рекомендуемые техники ремонта.
Комплексный ремонт технологией торкретирования придаёт объекту эстетический вид, особенно если будут применены следующие технологии отделки торкрет-поверхности:
-
разбрызгивание материала из сопла “As Shot”
-
повторное (после предварительной связки) нанесение материала с целью получения определённой фактуры - “Cut and Flash”
-
затирка поверхности до гладкости (следует избегать ввиду вероятности появления микротрещин).
|
Повреждения поверхности
|
Рекомендуемый метод ремонта
|
|
На бетоне не видны отколы, раковины, отслаивания. Бетон однородный, незначительная карбонатизация, недостаточный защитный слой, отсутствие неровностей после опалубки. Отрывная сила свыше 1,5 МПа.
|
Антикоррозийная защита бетона покрытием замедляющим диффузию СО2 (напр. акриловые дисперсии)
|
|
Бетон неоднородный, заметны расслоение заполнителя, неровности после опалубки, незначительная карбонатизация, недостаточный защитный слой. Отрывная сила свыше 1,5 МПа.
|
Шпаклёвка РСС, антикоррозийная защита бетона - как указано выше
|
|
Отколы бетона свидетельствуют о коррозии арматуры, бетон карбонатизированный в отдельных местах на глубине арматуры.
|
Местные ручные штукатурки системой РСС, шпаклёвка РСС, антикоррозийная защита бетона - как указано выше
|
|
Карбонатизация на глубине арматуры. Отколы и трещины в бетоне на значительной части поверхности. Отрывная сила свыше 1,5 МПа, в местах предназначенных для отковки ниже 1,5 МПа.
|
После механической или гидравлической отковки, заполнение убыли и восстановление торкрет-бетоном всей поверхности (лучше всего торкрет-бетоном модифицированным активным SiO2, а также мигрирующими ингибиторами коррозии типа МСI)
|
|
Глубокая карбонатизация, основная арматура корродированна. Отрывная сила ниже 1,5 МПа на значительной части поверхности.
|
После механической или гидравлической отковки - монтаж арматурной решётки. Ремонт торкрет-бетоном, модифицированным активным SiO2, а также мигрирующими ингибиторами коррозии типа МСI мин. толщиной 5 см.
|
|
Очень сильная карбонатизация. Основная арматура корродированна на более 30% площади сечения. Значительные царапины и трещины в конструкции. Отрывная сила ниже 1,5 МПа. Предаварийное состояние Рис.4
|
Ремонт путём увеличения поперечного сечения (конструкционный торкрет-бетон). Дополнительная конструкционная арматура, просчитанная в зависимости от грузоподъёмности элемента. Толщина согласно необходимости. Способ ремонта - как указано выше.
|
Проектирование состава торкрет-масс
Разработка состава торкрет-массы связана с родом выполняемой работы. Свойства смеси должны отвечать требованиям, которым отвечают ремонтируемое здание либо главные конструкционные элементы. Торкрет-массу можно изготовлять различными способами, в зависимости от предназначения и свойств, которыми она должна отличаться.
Таким образом, мы различаем торкрет:
-
традиционный, на обычном цементе и заполнителе с добавками пластификаторов, микрокремнезёма, ускорителей и др.,
-
арматурный со стальными, полиуретановыми и т.п. волокнами, то есть уже не классический торкрет-бетон, а фибро-торкрет-бетон;
-
огнестойкий, в состав которого входят огнестойкие компоненты в виде жаростойких заполнителей с соответствующей зернистостью, либо также низкоцементные смеси, представляющие новую генерацию огнестойких смесей.
Для торкрет-масс применяют добавки, улучшающие свойства спрей-бетона, представляющие собой новейшие достижения в строительной химии, и по понятным причинам они охраняются патентами.
Существенной добавкой для торкрет-масс является микрокремнезём, который улучшает технологические и эксплуатационные свойства торкрет-бетона как при сухом методе, так и при мокром. Микрокремнезём ускоряет связку и затвердевание торкрет-бетона, действует на увеличение прочности, а также на его сопротивляемость агрессивным химическим факторам. Смеси с микрокремнезёмом обладают большей связностью, что уменьшает отслоения торкрет-масс от поверхности, на которую они наносятся. Это существенно, поскольку убыль, спровоцированная отколами, значительна в обоих способах.
Рецепты торкрет-масс выработаны для определённых целей. Здесь следут обратить внимание на то, что последние решения относительно материалов позволяют ремонтировать поверхности с увеличенным содержанием хлоридов, которые по разным причинам нельзя удалить из конструкции. Позволяют на это так называемые ингибиторы коррозии, защищающие арматуру у основания, на которое был нанесён бетон.
наверх >> |
|
